25-11-19
Инструмент для нестинга Drillstar 170, вероятно, относится к серии инструментов для обработки глубоких отверстий BTA и подходит для обработки глубоких отверстий диаметром около 170 мм. Сочетая в себе оптимизированную конструкцию инструмента бренда с основными характеристиками аналогичных инструментов для нестинга, представленных в отрасли, он обладает следующими особенностями и преимуществами:
1. Продуманная конструкция и высокая точность обработки: благодаря четырёхлезвийной компоновке с четырьмя режущими кромками, разные лезвия отвечают за внешнюю, осевую и внутреннюю глубину резания соответственно, равномерно распределяя усилия резания. Венец лезвия оснащён смещенными направляющими из сплава и демпфирующими блоками для снижения вибрации и биения при резке, обеспечивая прямолинейность и соосность отверстия. Одновременно стружка отводится из внутренней части инструмента, предотвращая задиры обрабатываемой поверхности и значительно улучшая качество поверхности отверстия, что делает инструмент пригодным для обработки с высокими требованиями к точности.
2. Высокоэффективное удаление стружки и рассеивание тепла, стабильная обработка: коронка инструмента оснащена внутренней системой удаления стружки BTA, имеет четыре равномерно распределенных отверстия для подачи масла, каждое из которых соответствует канавке для удаления стружки. Высоконапорная смазочно-охлаждающая жидкость быстро удаляет стружку из области вблизи корпуса инструмента, предотвращая забивание и выдавливание стружки. Такая конструкция обеспечивает эффективный отвод тепла через смазочно-охлаждающую жидкость, предотвращая деформацию и повреждение инструмента из-за высоких температур, обеспечивая при этом непрерывную обработку и минимизируя перерывы в производстве.
3. Высококачественные материалы и производственные процессы, длительный срок службы: Использование высококачественных материалов, таких как твердый сплав, и сверхтвердых износостойких покрытий, таких как TiAlN, значительно повышает износостойкость и стойкость поверхности инструмента к окислению. Кроме того, корпус инструмента, направляющая шпонка и другие компоненты крепятся к коронке инструмента винтами, что обеспечивает легкую разборку и замену уязвимых деталей, снижает общий износ и продлевает срок службы инструмента.
4. Высокая эффективность обработки и снижение затрат: По сравнению с традиционными инструментами для раскроя, конструкция с четырьмя лезвиями и четырьмя канавками увеличивает осевую глубину резания. В сочетании с высокими скоростями резания и подачей это значительно повышает эффективность обработки. При этом обработка по технологии раскроя позволяет полностью сохранить материал сердцевины, что позволяет перерабатывать и повторно использовать его. Это особенно важно для обработки драгоценных металлов, сокращая количество отходов и снижая энергопотребление станка, что позволяет дополнительно контролировать затраты на обработку.
5. Широкий спектр применения и высокая адаптивность: Совместимость с различными материалами заготовок, такими как нержавеющая сталь, литейная сталь, легированная сталь и чугун, удовлетворяет потребности в обработке глубоких отверстий большого диаметра в различных областях, включая аэрокосмическую промышленность, машиностроение и обработку нефтегазопроводов. Он также поддерживает нестандартную настройку, позволяя выполнять постепенное шлифование диаметров для удовлетворения различных требований обработки в различных рабочих условиях.
