Эта серия станков представляет собой серию горизонтальных токарных станков с ЧПУ большой мощности, независимо разработанных нашей компанией. Эта серия станков впитывает международную современную передовую технологию и использует передовые методы проектирования, такие как трехмерное моделирование, имитационное проектирование, конечно-элементный анализ и т. д. для модуляризации продукта, что делает продукт передовым станочным продуктом, интегрирующим механические, электрические и гидравлические функции.
Этот станок может использоваться для обработки деталей вала и диска, и может выполнять резку внешнего круга, внутреннего отверстия, торца, конуса, круга, резьбы, канавки, резку и другие функции. Станина станка принимает две встроенные направляющие или три встроенные направляющие, а поверхность направляющей закалена средней частотой, а стальная конструкция может быть опционально оснащена: шпиндельная коробка принимает структуру сквозного вала, а короткий вал имеет две опоры; держатель инструмента станка принимает рамную конструкцию, а левые и правые вертикальные лезвия могут свободно выдвигаться; коробка подачи станка принимает двухступенчатую противозазорную конструкцию с высокой несущей способностью и хорошей жесткостью трансмиссии; задняя бабка станка принимает верхнюю и нижнюю разъемную конструкцию, а движение задней бабки и хвостового вала полностью контролируется автоматически. Блокировка втулки контролируется автоматически, что безопасно и надежно: станок оснащен просторным проходом и прост в эксплуатации.
Станок может также оснащаться двойными подручниками, фрезерными и расточными устройствами, шлифовальными устройствами, устройствами охлаждения и т. д. в соответствии с требованиями пользователя. Ассортимент и количество открытых и закрытых центральных подручников также могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями пользователя.
| Нагрузка на станок | 25t | 32t | 40t | 50t | |
| Распространенная модель станка (одна) | CK61125A | CK61125-1 | CK61160C | CK61200G | CK61200G-1 |
| Тип направляющей | Две направляющие | Три направляющие | Три направляющие | Три направляющие | Три направляющие |
| Метод закалки рельсов | Дополнительно: среднечастотная закалка, стальная вставка направляющей для каретки и полная стальная вставка | ||||
| Держатель ножа | Опциональный тип рамы, ручной четырехпозиционный держатель инструмента, электрический четырехпозиционный держатель инструмента | ||||
| центральная рамка | Существует два типа: открытый и закрытый. | ||||
| Диаметр вращения на станине (мм) | 1250、1600、2000、2500 | ||||
| Диаметр вращения резцедержателя (мм) | 1000、1250、1600、2000 | ||||
| Диаметр диска (мм) | 1250、1600、1600、2000 | ||||
| Максимальная длина заготовки | 2-20m | ||||
| Передняя шейка шпинделя (мм) | 280 | 320 | 400 | 460 | |
| Скорость шпинделя | 1-180r/min | 1-160r/min | 1-160r/min | 1-160r/min | |
| Тип шпиндельной головки | Короткий конусный фланецФ80，1:4 | Короткий конусный фланецФ100，1:4 | Короткий конусный фланецФ125，1:4 | Короткий конусный фланецФ125，1:4 | |
| Диапазон вертикальной и горизонтальной подачи держателя инструмента | 1-500mm/min | ||||
| Вертикальная и горизонтальная скорость перемещения держателя инструмента | 4000mm/min | ||||
| Тип центра задней бабки | Короткий конусный фланецФ80，1:4 | Короткий конусный фланецФ100，1:4 | Короткий конусный фланецФ125，1:4 | Короткий конусный фланецФ125，1:4 | |
| Диаметр втулки задней бабки (мм) | Ф280 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | |
| Мощность главного двигателя | 55kW | 75kW | 75kW | 90kW | |
| система ЧПУ | Siemens 828D | ||||
Серия держателей для тяжелых станков 32 тонны, 40 тонн, 50 тонн имеет три основные формы: рамный держатель, ручной держатель, электрический держатель. 63 тонны выше структуры рамного держателя. Держатель инструмента рамного типа: Он подходит для черновой и чистовой обработки всех видов деталей вала, особенно подходит для сильной резки (черновой) и ступенчатого вала, глубокого паза, обработки торца. Ножевая пластина делится на главную и вице-ножевую пластину, настроенную на обе стороны корпуса держателя инструмента коробчатого типа, может быть независимо выдвинут, втянут, зафиксирован в корпусе держателя инструмента с нажимной пластиной, в зависимости от необходимости определить длину выдвинутой ножевой пластины
Степень, ножевая пластина движется механизм для ручного управления. Ручной держатель инструмента: настроить ручной четырехпозиционный держатель инструмента ручной смены инструмента, в основном используется для одной и той же заготовки несколько процессов, и каждый процесс обработки время дольше.
Электрический держатель инструмента: четырехпозиционный электрический держатель инструмента, может быть выдан системой ЧПУ для автоматической смены ножа команды смены инструмента. Применяется на станках с ЧПУ для подготовки процедур обработки, нескольких рабочих процессов на заготовке непрерывной обработки, смена инструмента удобна, экономит время и повышает эффективность.
