Пожалуйста, оставьте нам сообщение

nnbanner

Продукция

Продукция

Прецизионный малогабаритный портальный токарный станок с ЧПУ L30

Русский вариант:Точный компактный токарный станок ЧПУ с блоком инструментов (тип «планер») L30 — это экономичное и производительное решение для обработки небольших деталей с высокой точностью. Блок инструментов обеспечивает быстрый переключение рабочих позиций, сокращая время наладки и цикл обработки. Станок предназначен для токарных операций: точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Компактные размеры позволяют эффективно использовать производственное пространство, а ЧПУ-система обеспечивает гибкость при работе с различными материалами (сталь, алюминий, сплавы). Идеально подходит для мелкосерийного и серийного производства в инструментальном, медицинском и электронном секторах.

 Свяжитесь с нами 

Описание продукции 

Основные характеристики и технические параметры станка CNC токарного малогабаритного с бабкой TAKAHASHI L30

1. Общая информация о станке

  • Назначение: Разработан японской компанией «Тakahashi Machinery Co., Ltd.» (ТМВ) для серийного производства высокоточных деталей (например, HDD).
  • Ключевое преимущество: Оснащен встроенным высокоскоростным и высокоточным АЦП-шпинделем, что обеспечивает высокую точность обработки и снижение затрат на производство.

2. Конструктивные особенности

  • Корпус шпинделя: Прочный коробчатый дизайн. Система охлаждения (охладительное устройство + система очистки воздуха) контролирует нагрев встроенного высокоскоростного АЦП-шпинделя — температура поднимается не более чем на 5 °C при максимальной скорости 8000 об/мин, минимизируя погрешности размеров из-за термического деформации. Корпус шпинделя отделен от кареток осей X и Z, поэтому не подвержен влиянию их движения.
  • Каретки осей X и Z: Используют высокожесткие пазовые конструкции. Слайдные части и гайки шпинделей оснащены автоматической смазочной системой. Высокоточные шпиндели с преднатяжением эффективно контролируют термическую деформацию.

3. Основные технические параметры

Параметр Единица Значение
Максимальный диаметр обработки мм
Максимальный внешний диаметр бруса мм 25
Максимальная длина обработки мм 120
Максимальный диаметр патронца дюйм 5
Максимальный ход оси Z мм 250
Максимальный ход оси X мм 250
Скорость вращения шпинделя об/мин (rpm) 80–8000
Быстрое перемещение оси X м/мин 12
Быстрое перемещение оси Z м/мин 16
Скорость режущего подачи мм/об или мм/мин 0.0001–40.0 или 1–4000
Двигатель шпинделя кВт Встроенный АЦП-шпиндель 3.7/2.2 (опционально: керамические подшипники с смазкой жирном)
Двигатели подачи кВт Ось X: 1.0; Ось Z: 1.4
Внешние размеры (длина × ширина × высота) мм 1470 × 1630 × 1510
Масса станка кг 1600

4. Параметры CNC-системы (стандарт: FANUC Series 0i-T)

Параметр Значение
Количество управляемых осей 3 оси (X, Z, C) — синхронное управление 3 осями
Минимальный шаг задания 0.0001
Максимальное значение команды +99999.9999
Подавка ручным колесом 0.0001, 0.001, 0.01
Функции интерполяции Прямая, наклонная, спиральная, дуговая
Режим задания значений Инкрементный, абсолютный
Длина хранения программы 800
Дисплей Цветной, 8.4 дюйма
Количество хранимых программ 400
Кодировка ленты Автоматическое определение ISO/EIA
Количество компенсаций инструмента ±7 разрядов, 64 группы
Коэффициент быстрой подачи Четыре скорости
Возврат к началу координат Ручной и автоматический
  • Дополнительные функции CNC: Обнаружение аномальной нагрузки, установка радиуса наконечника инструмента, управление постоянной скоростью вращения, установка диаметра/радиуса оси X, контinuous спиралевая обработка, цикл одиночного блока программы, компенсация обратного хода, ручное управление колесом, компенсация износа и формы инструмента, установка радиуса фаски, жесткая сверловка, установка радиуса дуги, переключение метрической/английской систем, функция фонового редактирования, составные циклы программ (G70–G76), отображение времени обработки и количества изделий.

5. Стандартное и опциональное оснащение

  • Стандартное оснащение:
    • Автоматическая запорная дверь (1 шт.), комплект регулирующих инструментов, бак для охлаждающей жидкости, охладительное устройство подшипников шпинделя, 4 бабки, система смазки направляющих осей X и Z, защитный кожух от брызг, внутренний светильник, система распыления жидкости.
  • Опциональное оснащение:
    • CNC: Интерфейс внешней компенсации, интерфейс ввода/вывода программ, автоматическая компенсация инструмента, узел для внешнего диаметра;
    • Механика: Линейный масштаб оси X (разрешение 0.05), автоматическая система удаления стружки, интерфейс для корпуса сбора масляного тумана, пневматический патронец высокой точности 4 дюйма с губками, передняя система дутья, автоматическая система пожаротушения, устройство контроля температуры охлаждающей жидкости, устройство сбора масляного тумана, сегментный патронец 4 дюйма с губками, задняя система дутья шпинделя, счетчик изделий.

 Свяжитесь с нами 

Другие популярные продукты