1.Обзор станка
1.1 Диапазон обработки
Диапазон диаметров отверстий: Φ20～Φ250 мм
Максимальная глубина отверстия: 5 м
Максимальная длина заготовки: 5 м
1.2 Функции и применение
Используется для точной обработки цилиндрических глубоких отверстий, таких как гидравлические цилиндры и пневматические цилиндры.
Возможность хонингования по всей длине и локального хонингования.
Во время локального хонингования он может исправлять конусность, овальность и локальные ошибки отверстия заготовки.
Расширение/сужение хонинговальной головки управляется серводвигателем, что обеспечивает подачу с постоянным давлением.
1.3 Метод смазки инструмента
Внешняя смазка распылением и внутренняя смазка распылением.
1.4 Зажим заготовки
Заготовка размещается на двух V-образных опорах и закрепляется с помощью цепей трубного ключа.
V-образные опоры регулируются вручную для размещения заготовок разного диаметра.
1.5 Конструкция машины
1.5.1 Основные компоненты
Станина станка
Блок хонинговальной головки
Два комплекта опор для заготовки
Опора хонинговального стержня
Реечный механизм
Система охлаждения
Система управления ПЛК
Электрический шкаф
1.5.2 Оси ЧПУ
Ось Z: продольное движение подачи хонинговальной головки (возвратно-поступательное движение инструмента), приводимое в действие серводвигателем через редуктор и систему реечной передачи.
1.5.3 Станина станка
Изготовлена из высококачественного чугуна, подвергнута двойной обработке старением для устранения внутреннего напряжения, стабилизации конструкции и размеров, а также улучшения механических свойств.
Оснащена квадратными линейными направляющими для высокоскоростного возвратно-поступательного движения, необходимого при хонинговании.
Внутри станины установлена прецизионно обработанная и термообработанная рейка для стабильной передачи подачи.
Вокруг станины установлены масляные поддоны для сбора охлаждающей жидкости.
1.5.4 Блок хонинговальной головки
Приводит вращение инструмента с бесступенчатой регулировкой скорости.
11 кВт двигатель переменного тока с переменной частотой приводит в движение шпиндель через редуктор.
Шестерни прецизионно отшлифованы и закалены высокочастотным током (HRC 48-52) для высокой прочности, твердости, износостойкости и усталостной прочности, способные выдерживать большие переменные и ударные нагрузки.
Шпиндель поддерживается комбинацией цилиндрических роликовых подшипников и упорных шариковых подшипников, что обеспечивает высокую точность и способность выдерживать значительные осевые и радиальные силы.
Для продления срока службы шестерни и подшипников используется смазочное масло.
1.5.5 Опоры для заготовок (два комплекта)
V-образная конструкция, регулируемая левыми и правыми ходовыми винтами для центрирующего движения.
Заготовки закрепляются с помощью цепей трубного ключа после размещения.
На V-образных поверхностях установлены противоскользящие накладки для предотвращения вращения заготовки во время обработки.
1.5.6 Опора хонинговального стержня
Поддерживает хонинговальный стержень во время обработки и измерения, закреплен на станине станка.
1.5.7 Система охлаждения
Подает охлаждающую смазку на инструмент.
Состоит из насосов, фильтров с бумажными мешками, магнитных роликовых фильтров и масляных баков.
1.5.8 Система смазки
Направляющие, ползунки и рейка для возвратно-поступательного движения хонинговальной головки смазываются автоматической смазочной станцией с сигнализацией низкого уровня.
Шестерни и подшипники в хонинговальной головке смазываются механическим маслом, циркулирующим посредством вращения шестерни.
1.5.9 Система управления
Управляется ПЛК с сенсорным экраном HMI для настройки скорости возвратно-поступательного движения, скорости шпинделя и подачи инструмента.
Станция оператора установлена на станине с поворотной панелью управления для удобства эксплуатации.
Встроенный электрический шкаф установлен внутри кровати и оснащен вытяжным вентилятором.
